பம்பிற்கான இயந்திர முத்திரையின் கசிவு பகுப்பாய்வு?

தற்போது, ​​இயந்திர முத்திரைகள் பம்ப் தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்புத் தேவைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், பம்ப் மெக்கானிக்கல் முத்திரைகளின் பயன்பாட்டு வாய்ப்பு மிகவும் விரிவானதாக இருக்கும். சுழற்சியின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக ஒரு ஜோடி முகங்களைக் கொண்ட பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் அல்லது சீல், மீள் சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் திரவத்தின் அழுத்தம் மற்றும் இழப்பீட்டு பொறிமுறைக்கு வெளியே இயந்திர முத்திரை ஆகியவை துணை முத்திரையின் மறுமுனையைச் சார்ந்து இருக்கும். மற்றும் ஆரோக்கியத்தை பராமரிக்கவும், மற்றும் உறவினர் நெகிழ்வு, இதனால் திரவ கசிவை தடுக்கவும். இந்த கட்டுரை பம்புகளுக்கான இயந்திர முத்திரைகள் பற்றி விவாதிக்கும்.

1 பம்ப் கசிவுக்கான இயந்திர முத்திரையின் நிகழ்வு மற்றும் காரணங்கள்

1.1 அழுத்தம் பம்பிற்கான இயந்திர முத்திரை கசிவை ஏற்படுத்தும்

1.1.1 வெற்றிட செயல்பாட்டின் இயந்திர முத்திரையின் கசிவு காரணமாக

தொடக்க செயல்முறையின் போது, ​​பம்ப் நிறுத்தப்பட்டது. பம்ப் நுழைவாயிலின் அடைப்புக்கான காரணம், நடுத்தர கொண்ட உந்தப்பட்ட காற்று போன்றவை, இயந்திர முத்திரை குழி எதிர்மறை அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும். முத்திரை குழி எதிர்மறை அழுத்தம் என்றால், அது சீல் மேற்பரப்பில் உலர் உராய்வு மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட இயந்திர முத்திரை அமைப்பு கசிவு ஏற்படுத்தும். அது (நீர்) என்ற நிகழ்வை ஏற்படுத்தும். வெவ்வேறு வெற்றிட முத்திரைகள் மற்றும் நேர்மறை அழுத்த முத்திரைகள் ஆகியவை பொருளின் மோசமான நோக்குநிலை மற்றும் சீல் ஆகும், மேலும் இயந்திர முத்திரைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட திசையைக் கொண்டுள்ளன.

எதிர் நடவடிக்கை: டபுள் எண்ட் ஃபேஸ் மெக்கானிக்கல் சீலை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், இது லூப்ரிகேஷன் நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும் சீல் செய்யும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

1.1.2 உயர் அழுத்தம் மற்றும் அழுத்த அலை கொண்ட பம்ப் இயந்திர முத்திரை கசிவு ஏற்படுகிறது

வசந்த அழுத்தம் மற்றும் மொத்த அழுத்த விகிதத்தின் வடிவமைப்பு மிகவும் பெரியது மற்றும் முத்திரை குழி அழுத்தம் 3MPa ஐ விட அதிகமாக இருப்பதால், இது பம்பின் இயந்திர முத்திரையின் இறுதி மேற்பரப்பு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மிகவும் பெரியதாக இருக்கும், ஒரு சீல் படம் உருவாக்குவது கடினம். , உடைகள், வெப்ப அதிகரிப்பு, சீல் மேற்பரப்பின் வெப்ப சிதைவு ஏற்படுகிறது.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: இயந்திர முத்திரையை அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​ஸ்பிரிங் சுருக்கமானது விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். அதிகப்படியான அல்லது மிகச் சிறிய நிகழ்வுகள் அனுமதிக்கப்படாது. உயர் அழுத்த இயந்திர முத்திரைகளின் நிலைமைகளின் கீழ் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பு அழுத்தத்தை நியாயமானதாகவும், சிதைவைக் குறைக்கவும், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு மற்றும் பீங்கான் போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் குளிரூட்டும் மற்றும் உயவு நடவடிக்கைகளை வலுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் விசைகள், ஊசிகள் போன்ற நம்பகமான பரிமாற்ற முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். , முதலியன

1.2 அவ்வப்போது இயந்திர முத்திரை கசிவு

1.2.1 சுழலியின் அவ்வப்போது அதிர்வு. காரணம், ஸ்டேட்டர் மற்றும் லோயர் எண்ட் கவர் ஆகியவை இம்பெல்லர் மற்றும் மெயின் ஷாஃப்ட், குழிவுறுதல் அல்லது தாங்கி சேதம் (உடைகள்) இடையே சமநிலையில் அல்லது வெளியே இல்லை, இது இயந்திர முத்திரை கசிவின் ஆயுளைக் குறைக்கும்.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: பராமரிப்பு தரநிலைகளின்படி அவ்வப்போது இயந்திர முத்திரை கசிவு பிரச்சனையை தீர்க்கவும்.

1.2.2 பம்ப் ரோட்டரின் அச்சு வேகமானது துணை இயந்திர முத்திரைகள் மற்றும் தண்டின் எண்ணிக்கையில் குறுக்கிடுகிறது, மேலும் நகரும் வளையம் தண்டு மீது நெகிழ்வாக நகர முடியாது. பம்ப் தலைகீழ், டைனமிக், நிலையான மோதிரம் உடைகள், இழப்பீடு இடமாற்றம் இல்லை.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: இயந்திர முத்திரை சாதனத்தில், அச்சு உந்தம் தண்டு 0.1mm க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் குறுக்கீடு துணை விசையியக்கக் குழாய்க்கான இயந்திர முத்திரை மற்றும் தண்டு அளவு மிதமானதாக இருக்க வேண்டும். ரேடியல் முத்திரையை உறுதி செய்யும் போது, ​​தண்டு நகரும் வளைய அசெம்பிளியில் (மூவிங் ரிங் பிரஷர் திசையில்) நெகிழ்வாக நகர்த்தப்படுவதை உறுதி செய்யவும். வசந்தம் சுதந்திரமாக மீள முடியும்).

மேற்பரப்பில் மசகு எண்ணெய் போதுமான அளவு உலர் உராய்வு அல்லது தூரிகை-சீல் எண்ட் பம்புகளுக்கான இயந்திர முத்திரை வடிவமைப்பால் ஏற்படுகிறது.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: எண்ணெய் அறை குழியின் மசகு எண்ணெய் மேற்பரப்பின் உயரம் மேலே உள்ள மாறும் மற்றும் நிலையான வளைய சீல் பரப்புகளில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

1.3 பம்பிற்கான இயந்திர முத்திரையின் கசிவு காரணமாக ஏற்படும் பிற சிக்கல்கள்

1.3.1 இயந்திர முத்திரைகளின் தண்டு (அல்லது ஸ்லீவ்) மற்றும் மோதிரத்தை நிறுவுதல் மற்றும் நிலையான மோதிர முத்திரை சுரப்பி சீல் வளையத்தின் நிறுவலின் (அல்லது வீட்டுவசதி) இறுதி மேற்பரப்பு சேம்பர் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அசெம்பிளி அரிப்பு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். சீல் வளையம்.

1.3.2 வசந்த சுருக்கமானது விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும். அதிகப்படியான அல்லது மிகச் சிறிய நிகழ்வுகள் அனுமதிக்கப்படாது. பிழை 2 மிமீ ஆகும். அதிகப்படியான சுருக்கமானது இறுதி முகத்தின் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, அதிகப்படியான உராய்வு வெப்பம் மற்றும் மேற்பரப்பு தேய்மானம் ஆகியவை வெப்ப சிதைவு மற்றும் சீல் மேற்பரப்பின் முடுக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தின் அளவு நிலையான வளையம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், இறுதி முகத்தின் குறிப்பிட்ட அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை. மற்றும் சீல் வைக்க முடியும்.